В современном технологическом процессе расплавленная масса из стекла поступает из особой печи в питатель, откуда она выдавливается определенными порциями через особое отверстие, а затем отделяется механическими ножницами.
Полученная капля отмеренного веса падает в форму аппарата, производящего черновой вариант бутылки, в котором делается корпус и венчик горловины бутылки, после чего предварительная форма открывается и будущая бутылка помещается в чистовую форму, где уже и происходит ее окончательное формирование. Готовые изделия идут на отжиг и потом медленно остывают. Отжиг дает возможность снять все внутреннее напряжения внутри стекла, которые способны стать причиной рассыпания бутылки на много мелких осколков даже от слабейшего удара или изменения температуры и давления.
Затем вся произведенная продукция подвергается строгому контролю на дефектовочной линии на предмет ее соответствия сертификатам качества. Бутылки по конвейеру, прошедшие контроль, поступают на упаковку на упаковочной линии. После упаковке бутылки хранятся на складе до момента отправки конечному потребителю.